Ottimizzare la depurazione dei gas industriali con la tecnologia di recupero dell'argon

Processo di distillazione a bassa temperatura
Pretrattamento del gas grezzo: la miscela di gas contenente argon viene prima trattata per rimuovere le impurità solide e l'umidità, ecc.in modo da evitare che queste impurità si congelino nell'ambiente a bassa temperatura successivo, che influenzerà il funzionamento dell'apparecchiatura.
Compressione e raffreddamento: il gas viene compresso dopo il pretrattamento per aumentare la pressione del gas,e poi la temperatura viene abbassata attraverso il sistema di raffreddamento per effettuare la liquefazione preliminare della miscela di gas.
Distillazione a bassa temperatura: la prima miscela di gas liquefatti viene inviata alla torre di distillazione, utilizzando i diversi punti di ebollizione dell'argon e di altri gas (ad esempio azoto, ossigeno, ecc.).) per effettuare la separazione in equilibrio gas-liquido per molte volte a temperature e pressioni diverseNella torre di distillazione, la distribuzione della temperatura e della pressione è la chiave, attraverso il controllo di questi parametri, in modo che il gas argonico sia arricchito in una posizione specifica della piastra della torre,e infine dalla parte superiore o inferiore della torre per ottenere gas argon di alta purezza.
Trattamento dei gas del prodotto: il gas argonico di alta purezza ottenuto viene ulteriormente trattato, ad esempio mediante raffreddamento, asciugatura, ecc.al fine di soddisfare le esigenze dei diversi utilizzatori in materia di purezza e qualità del gas argon.
Processo di assorbimento
Adsorbimento delle impurità: il gas misto contenente argon viene introdotto nella torre di adsorbimento dotata di adsorbente (come carbone attivo, seta molecolare, ecc.).L'adsorbente ha una capacità di assorbimento diversa per diversi gas, e può preferibilmente assorbire l'acqua, l'anidride carbonica, l'ossigeno e altre impurità, in modo che l'argon viene inizialmente purificato.
Rigenerazione dell'adsorbente: quando l'adsorbente si satura di assorbimento, è necessario rigenerarlo per ripristinare la capacità di assorbimento.in modo che le impurità assorbite dalla desorpazione dell'assorbente, scaricato dal sistema.
Purificazione in profondità: dopo la purificazione preliminare dell'argon con una torre di assorbimento, può contenere ancora una piccola quantità di impurità,che può essere purificato mediante il collegamento in serie di più torri di adsorbimento o utilizzando diversi tipi di adsorbenti per la purificazione in profondità per migliorare ulteriormente la purezza dell'argon.
Processo di separazione della membrana
Filtrazione a membrana: miscela di gas contenente argon, sotto pressione differente, attraverso il modulo a membrana con permeabilità selettiva.forma e proprietà chimiche, la velocità di permeazione nella membrana è diversa, realizzando così la separazione dell'argon e di altri gas.alcune membrane polimeriche hanno una maggiore permeabilità all'argon e una minore permeabilità ad altri gas di impurità, consentendo all'argon di penetrare preferenzialmente attraverso la membrana mentre i gas di impurità vengono trattenuti.
Separazione in più fasi: al fine di migliorare la purezza e il recupero dell'argon, di solito utilizzando un processo di separazione a membrana in più fasi.Dopo un livello di separazione a membrana, il gas arricchito con argon viene nuovamente inviato al livello successivo del dispositivo di separazione a membrana per ulteriore separazione e depurazione., attraverso la separazione in più fasi può migliorare gradualmente la purezza dell'argon.
Trattamento del gas di coda: il gas (gas di coda) che non passa attraverso la membrana nel processo di separazione della membrana contiene di solito una certa quantità di argon e altre impurità,e il gas di scarico può essere ulteriormente lavorato, come il recupero dell'argon in esso contenuto o lo scarico secondo lo standard.
Funzione
Ricostruzione efficiente del gas argonico: può recuperare il gas argonico emesso nel processo di produzione industriale,evitare lo spreco di risorse causato dall'emissione diretta di gas argon nell'atmosfera, migliorando il tasso di utilizzazione del gas argonico e riducendo i costi di produzione delle imprese.una grande quantità di argon come gas protettivo, attraverso lo scivolo di recupero e di depurazione può essere scaricato in questi processi di riciclaggio e riutilizzo di gas argonico.
Purificazione profonda del gas: può rimuovere ossigeno, azoto, umidità, anidride carbonica, monossido di carbonio e altre impurità nell'argon, in modo che la purezza del gas di argon raggiunga un livello molto elevato,per soddisfare la domanda di gas argonico di alta purezza in diversi settori industriali- come la deposizione chimica di vapore nella fabbricazione di semiconduttori, la crescita dei cristalli e altri processi, la necessità di utilizzare la purezza dell'argon fino al 99,9999999% o più,il recupero e la depurazione dell'argono dello scivolo possono essere effettuati attraverso una varietà di tecniche di depurazione per soddisfare questo requisito;.
Operazione di controllo automatico: dotato di sistema di controllo intelligente, può realizzare il funzionamento automatico e il monitoraggio remoto.Può monitorare e regolare i parametri nel processo di recupero e depurazione in tempo reale, quali temperatura, pressione, portata, ecc., per garantire il funzionamento stabile dell'impianto e migliorare l'efficienza e la sicurezza della produzione.controllare lo stato di funzionamento e ricevere informazioni di allarme attraverso l'interfaccia di controllo.
Funzione di risparmio energetico e protezione dell'ambiente: recuperando il gas argonico e riutilizzandolo, riduce la necessità di una nuova estrazione e produzione di gas argonico, contribuendo a risparmiare energia e risorse,e è anche in linea con il concetto di protezione dell'ambiente e riduce l'impatto sull'ambienteInoltre, alcuni blocchi di scivolo sono progettati con componenti ad alta efficienza energetica e processi ottimizzati per ridurre il consumo di energia durante il funzionamento.
Adattabilità alle diverse condizioni di lavoro: con una progettazione e una configurazione flessibili, può essere personalizzato in base alle esigenze dei diversi utenti e alle caratteristiche del processo produttivo,adattamento a una varietà di ambienti industriali complessi e condizioni di composizione dei gasSia che si tratti di recupero locale di argon per le piccole imprese o di depurazione su larga scala di argon nella produzione industriale su larga scala, può fornire soluzioni corrispondenti.

Traduzione con DeepL.com (versione gratuita)